污泥流量表廠家

污泥流量表 特點(diǎn)：

■全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達(dá)150：1；
■超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的
穩(wěn)定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程；
■測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）；
■內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記
錄16次掉電時(shí)間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

污泥流量表概述：

污泥流量表 是一種根據(jù)法拉電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在 流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場總線,屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。流量計(jì) 在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。流量計(jì) 除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。 SUS316L不銹鋼電極 鈦電極 鉭電極 橡膠襯里示意圖 PO襯里示意圖 四氟襯里示意圖

污泥流量表技術(shù)參數(shù)

表1

適用管徑 DN25～DN2600(DN25以下為非標(biāo)) 電極材料 316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) 適用介質(zhì) 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 測量范圍 0．1～10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) 量程上限 0.5～10m/s,推薦1～5m/s 精度等級 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區(qū)分) 輸出信號 4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出：RS485接口 工作壓力 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) 流體溫度 -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) 環(huán)境溫度 傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ 環(huán)境溫度 ≤85RH(20℃時(shí)) 電纜出口尺寸 M20×1.5 供電電源 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% 功 耗 ≤8W 外殼防護(hù)等級 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 接地環(huán)材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) 連接法蘭 國標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504)

四、污泥流量表工作原理： 污泥流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號電壓(V) B――――磁通密度(T) d――――測量管內(nèi)徑(m) V――――平均流速(m/s) 式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是流量計(jì) 的基本工作原理。 由E＝KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。

污泥流量表產(chǎn)品選型：

1、量程范圍確認(rèn) 一般工業(yè)用 流量計(jì)被測介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.1m/s，最高不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計(jì)口徑Ｄ的大小，其值由下式計(jì)算：

Q：流量(/h) D：管道內(nèi)徑(m) V：流速(m/h) 五、污泥流量表的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程高刻度的50%為宜。 2、參考流量范圍

表2

通徑(mm) 流量范圍(/h) 通徑(mm) 流量范圍(/h) DN15 0.6～6.36 DN500 70.65～7065.00 DN20 0.11～11.30 DN600 101.74～10173.60 DN25 0.18～17.66 DN700 138.47～13847.40 DN40 0.45～45.22 DN800 180.86～18086.40 DN50 0.71～70.65 DN900 228.91～22890.60 DN65 1.19～119.40 DN1000 282.60～28260.00 DN80 1.81～180.86 DN1200 406.94～40694.40 DN100 2.83～282.60 DN1600 723.46～72345.60 DN200 11.30～1130.40 DN1800 915.62～91562.40 DN250 17.66～1766.25 DN2000 1130.40～113040.00 DN300 25.43～2543.40 DN2200 1367.78～136778.40 DN350 34.62～3461.85 DN2400 1627.78～162777.60 DN400 45.22～4521.60 DN2600 1910.38～191037.60 DN450 57.23～5722.65

產(chǎn)品安裝與使用 1、對外部環(huán)境的要求 a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。 b、流量計(jì)最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。 c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。 d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周圍需有充實(shí)的安裝空間。 e、流量計(jì)安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。 2、對直管段的要求 為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

管道安裝類型 安裝示意圖 標(biāo)準(zhǔn)管道式 前直管道L 后直管道S 水平管 圖a 5D 3D 彎管 圖b 10D 5D 擴(kuò)口管 圖c 10D 5D 閥門下游 圖d 10D 5D 收縮管 圖e 5D 2D 汞下游 圖f 15D 5D 混合液 圖g 30D 3D

3、對工藝管的要求 流量計(jì)對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。 a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑) b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN 4、旁通管的要求 為了方便檢修流量計(jì)，最好為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

a、 方便流量計(jì)的檢修 b、 對重污染流體必須安裝 c、流體不能停止而流量計(jì)需清洗 5、流量計(jì)在管線上的安裝要求

6、傳感器的接地 為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。 a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。

b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計(jì)無法正常工作。(見下圖)

7、傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝 防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導(dǎo)通的，安裝時(shí)要注意下列各點(diǎn)： a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼(1Cr18Ni9Ti) b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。 c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。

8、電磁流量計(jì) 的搬運(yùn)

9、流量計(jì)安裝時(shí)注意事項(xiàng) a、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。 b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。 c、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。 d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。 e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開。 f、安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。 g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)。 h、對于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。 i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭

接線指南

1、方表端子接線與標(biāo)示(分體型)

2、方表信號線的處理與標(biāo)示

3、圓表端子接線與標(biāo)示(一體型)

圓表各接線端子標(biāo)示含義如下： I+：流量電流輸出 COM：報(bào)警輸出地 COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險(xiǎn)絲 P+：雙向流量頻率(脈沖)輸出 T1+：通訊輸入 COM：頻率(脈沖)輸出地 T2-：通訊輸入 Al：下限報(bào)警輸出 L1：220V(24V)電源輸入 Ah：上限報(bào)警輸出 L2：220V(/24V)電源輸入 4、圓表信號線的處理與標(biāo)示

注：分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。 連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。 連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。 電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。 電磁流量計(jì) 安裝示范 應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處； 應(yīng)安裝在管道上上升處；在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；在測量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式 1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排放閥 如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：　　正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)需特別注意：·非測量電極的軸線必須近似于水平方向； ·測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；·流量計(jì)前方最少要有5＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段； · 流體的流動方向和流量計(jì)的箭頭方向一致； ·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意； ·在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場； ·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)； ·若測量管道有振動，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；
第1行顯示流量值；
第2行顯示流量單位；
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。

磁鍵式

2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
第2行：顯示流量。

內(nèi)部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號

單向模擬輸出

全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))；
上限：0—21mA可選，每檔lmA；
下限：0—21mA可選，每檔1mA；
正、反向流量輸出方式編程。

雙向模擬輸出

下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；
方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；
無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。

雙路報(bào)警輸出

可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；
帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)

數(shù)字通訊

RS232，RS485，HART

襯里材料

主要性能

最高介質(zhì)溫度

適用范圍

—體型

分離型

聚四氟乙烯(F4)

是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

70℃

100℃ 150℃ (需特殊訂貨)

1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。

聚全氟乙丙烯(F46)

同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。

同上

聚氟合乙烯(Fs)

適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

80℃

聚氯丁橡膠

1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。

80℃ 120℃ (需特殊訂貨)

水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

聚氨酯橡膠

1、耐磨性能極強(qiáng)。

2、耐腐蝕性能較差。

80℃

中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿

電極材料

耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。

哈氏合金B(yǎng)

對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。

鉭

具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

鉑／鈦合金

幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢

用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。

注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。