旋進(jìn)漩渦流量計(jì)
江蘇奧科儀表有限公司
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一、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)概述
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司(江蘇奧科儀表有限公司)開發(fā)研制的具有國內(nèi)ling先水平的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。
二、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)主要特點(diǎn)
無機(jī)械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實(shí)時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動引起的干擾;
采用國內(nèi)ling先的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;抗干擾性強(qiáng);
采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可*保存,并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
多物理量參數(shù)報(bào)警輸出
流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
多種材質(zhì),可測量特殊氣體。
三、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理:
流量計(jì)結(jié)構(gòu)
1.旋渦發(fā)生體
是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉ 殼體
具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。
⒊ 智能流量計(jì)積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
四、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力 (MPa) | 精度等級 | 重復(fù)性 |
15 | 1.0~12 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 42 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限絕對值的1/3 |
20 | 2~15 |
25 | 3.0~30 |
32 | 6.0~60 |
40 | 7.0~70 |
50 | 10~130 |
80 | 30~400 |
100 | 70~800 |
125 | 90-1000 |
150 | 190~1900 |
200 | 240~3600 |
五、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)電氣性能指標(biāo)
工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485、Hart等;
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時,出現(xiàn)欠壓指示。
整機(jī)功耗:
A.外電源:<2W;
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
輸出方式
脈沖輸出
當(dāng)量輸出
RS-485通信(光電隔離)
4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對應(yīng)0 m3/h, 20 mA對應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制、三線制、四線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。
六、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備,高 頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2)儀表一般要求水平安裝,被測流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測zui液體時,應(yīng)確 保傳感器總是完全充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對前后直管段的要求較低,原理上允許 流量計(jì)前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時,流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。
4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補(bǔ)償,溫度計(jì)和壓力 計(jì)的安裝位置如圖8-26所示。
5)當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時,管道中可能有少量的氣相,其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相,為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、zui好垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量,可 按下式計(jì)算式中,4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的絕對壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的絕對壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8)當(dāng)管道較長,可能發(fā)生振動時,應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9)體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時,儀表系數(shù)K,和K‘應(yīng)作修正,對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。