分體式蒸汽流量表

分體式蒸汽流量表

江蘇奧科儀表有限公司

T：0517-86919886/15261725556   柏經(jīng)理

奧科蒸汽流量計主要有以下幾款，一體式顯示，帶穩(wěn)壓補償型，和分體式的，孔板的用戶根據(jù)實際情況奧科推薦合適滿意的流量計，奧科以質(zhì)量為第一和用戶誠信合作！

蒸汽流量表的原理：

   蒸汽流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。

     
耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

蒸汽流量表選型

     正確的選用流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類

注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。

在易于振動的長管路中進行安裝時，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。

對于煤氣的應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力，致使傳感器損壞。

面對如此眾多品種的流量計，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學(xué)地、客觀地選出的蒸汽流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則，盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳，為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計流量計，它就是自己的理想流量計。

選型可按五個方面進行：煤氣流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下：

1．流量計性能方面：精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時間等；

2．流量計流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動流等；

3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設(shè)備（過濾、排污）、防爆等；

4．流量計經(jīng)濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

蒸汽流量表概述

當(dāng)沿著軸向流動的流體在流經(jīng)前一個三角形鈍體時會產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象，在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦，當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個三角形鈍體時，旋渦強度被強化，且旋渦的頻率與流體的速度成正比，并為線性，與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比，雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強化了流體振動，可降低流量計的計量下限。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經(jīng)放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進行計數(shù)并計算，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)流量計下限流量高的缺點，降低測量下限。

蒸汽流量表特點；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù)，范圍度寬，流量下限低，抗干擾能力強，計量準(zhǔn)確可靠。

2.2采用微功耗高新技術(shù)，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。

2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數(shù)方便。

2.4與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。

2.5無機械轉(zhuǎn)動部件，高可靠，穩(wěn)定性好，維修量少，對介質(zhì)適應(yīng)性好。

2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸，安全可靠，可方便實現(xiàn)自動化管理。

2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

蒸汽流量表主要參數(shù)

注：表中最大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在最大工況流量時的數(shù)值。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)特殊工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa； 相對濕度：5%～95%。

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標(biāo)

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，高電平≥20V，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)。

3.6.4 4mA～20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號：兩線制或三線制。

3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等級：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

a.壓力等級≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等級≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

蒸汽流量計選型

4.1 不宜選用的場合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。

4.1.2 介質(zhì)壓力低，流量計壓損已影響使用。

4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時，也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。

4.1.4 強腐蝕性氣體，當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計未經(jīng)脫脂處理。

4.2 規(guī)格的確定

如已知工況流量范圍，直接查表1 確定規(guī)格；或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計算工況流量范圍，再查表1 確定規(guī)格。（參見《附錄量計的選型》）

4.3 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P，流量計的最大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計能正常使用，當(dāng)壓損不滿足以下公式時，應(yīng)選較大規(guī)格。

4.4.1 壓力損失可用下式計算：

式中：

ρn ：被測氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下，當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失（由圖4 查得）；

Pa ：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）；

Pg ：介質(zhì)表壓力（kPa）；

Pn ：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）

Tn ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對溫度（293.15K）

Tg ：介質(zhì)工況條件下絕對溫度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。

4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在最大流量時介質(zhì)的最低工作壓力；

△Pmax： 流量計在工作狀態(tài)下最大流量時的最大壓力損失；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的最低入口壓力。

4.5 流量計壓力傳感器選型

為了保證流量計壓力檢測的準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的最高壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如下表所示。

蒸汽流量計外形尺寸

分體式蒸汽流量計安裝現(xiàn)場圖：

• 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

• 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示

• 測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

       測量鍋爐蒸汽流量計是我公司生產(chǎn)的AK-LUGB型智能渦街式流量計，因為這款渦街（氨氣）流量計，具有溫度壓力補償功能，之所以測量氣體要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區(qū)不同工況條件下，可以精確計量氣體的標(biāo)況流量，和工況流量。

奧科儀表售后服務(wù)：
1、我公司所售產(chǎn)品在一年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的（非人為），負(fù)責(zé)免費維修。
2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)免費維修或更換。
3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞，我公司負(fù)責(zé)維修，收取損壞部件成本費。
4、如用戶需我公司現(xiàn)場服務(wù)，我公司以最短時間到達用戶現(xiàn)場。
5、本公司所售的產(chǎn)品所享受終生維護。

訂貨須知：

用戶在定購流量儀表時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。

需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應(yīng)的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。

本公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、優(yōu)良的服務(wù)積極參與市場競爭，竭誠與各界朋友，新老客戶誠信合作，共創(chuàng)輝煌。

     孔板流量計表是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級

一.孔板流量表概述

節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點.

       孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

二.孔板流量計外形

三、孔板流量計表工作原理

     充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

?－直徑比d/D   無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　　無量綱

四、孔板流量表結(jié)構(gòu)　

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

3. 連接法蘭（國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計部門的法蘭）　、緊固件。

4. 測量管

節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)

孔板流量表成品區(qū)

注意事項

◆安 裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時請詳細(xì)提供以下數(shù)據(jù)：
（1）被測介質(zhì)
（2）最大、常用、最小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

安裝現(xiàn)場：