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新聞詳情

渦街蒸汽流量計(jì)現(xiàn)場故障原因分析簡述

瀏覽數(shù):281 

  近日蘇州橡膠加工企業(yè)向我司反應(yīng)該使用的渦街蒸汽流量計(jì)顯示數(shù)值異常變大,蒸汽計(jì)量結(jié)果異常,我司經(jīng)簡單電話了解后,先行電話指導(dǎo)調(diào)試了解無果決定派相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場售后服務(wù),并已解決示值異常的問題,現(xiàn)作如下案例分析。

QQ圖片20180920103453.jpg

  該廠新建兩臺(tái)35t/h鍋爐供3.9MPa飽和蒸汽,蒸汽流量用渦街蒸汽流量計(jì)測量。鍋爐投入運(yùn)行后,各路蒸汽分表數(shù)值之和與總表數(shù)值基本吻合。運(yùn)行3個(gè)星期后出現(xiàn)了新情況,即除氧器的一套蒸汽流量計(jì)示值有時(shí)會(huì)突然跳高。在與現(xiàn)場人員溝通后了解到,該渦街流量計(jì)測量范圍為0-10t/h的除氧器蒸汽流量,正常在3t/h左右波動(dòng),最高時(shí)也未超過5t/h,但是異常情況發(fā)生后,蒸汽流量數(shù)值突然跳到10t/h以上,并長時(shí)間維持此值。


  技術(shù)人員立即到蒸汽分配器處觀察,發(fā)現(xiàn)除氧器的一路蒸汽管有異常的振動(dòng),管內(nèi)壓力有周期性地小幅度擺動(dòng),技術(shù)人員又到除氧器處觀察。3.9MPa蒸汽經(jīng)直接作用壓力調(diào)節(jié)閥減壓到0.6MPa后,再經(jīng)用于除氧溫度控制的偏芯旋轉(zhuǎn)閥送送除氧器。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn),減壓閥,減壓閥后蒸汽壓力在0.1-0.8MPa之間大幅度、周期性擺動(dòng),而偏芯旋轉(zhuǎn)閥閥位并無明顯擺動(dòng)。顯然,壓力振蕩是由直接作用式壓力調(diào)節(jié)閥振蕩引起的。技術(shù)人員建議現(xiàn)場人員將減壓閥前的切斷閥緩慢關(guān)小,直到振蕩停止,渦街蒸汽流量計(jì)數(shù)值也恢復(fù)正常。


技術(shù)人員分析上述現(xiàn)象,總結(jié)出以下五點(diǎn)。


1、流量數(shù)值突然跳高是由于流體從定常流突然變?yōu)槊}動(dòng)流。


2、脈動(dòng)流的形成來源于減壓閥振蕩。


3、減壓閥振蕩是因?yàn)槠鋬啥藟翰畲?,閥門開度小,閥芯還可能存在一定的干摩擦。


4、關(guān)小調(diào)節(jié)閥的上游切斷閥后,減壓閥開度增大,振蕩停止,是因?yàn)殚y門開大后,減壓閥兩端壓差減小,等效放大系數(shù)相應(yīng)減小。


5、減壓閥應(yīng)盡早拆開檢查,改善干摩擦,清除卡滯,以徹底消除產(chǎn)生脈動(dòng)的根源。

總結(jié):渦街蒸汽流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場有勵(lì)磁干擾源的地方,并且保證管線無異常震動(dòng)干擾,從而保證蒸汽流量計(jì)正常計(jì)量!